دليل تركيب أنابيب FRP / كيفية تركيب عزل أنابيب الألياف الزجاجية

تُستخدم الأنابيب البلاستيكية المقواة بالألياف الزجاجية (FRP) على نطاق واسع في إمدادات المياه والصرف الصحي البلدية والهندسة الكيميائية.

مشاريع توليد الطاقة وحماية البيئة بسبب مقاومتها للتآكل وخفة وزنها وقوتها العالية،وعمر طويل.

ومع ذلك، فإن جودة التركيب غالبا ما تحدد مدى موثوقية نظام الأنابيب على المدى الطويل.

حتى المنتجات ذات الجودة الأعلى يمكن أن تعاني من التسرب والتشوه وحتى تلف النظام

قد يحدث عطل في حال التركيب غير الصحيح. ستقدم هذه المقالة شرحًا لعملية التركيب القياسية وطرق التوصيل الشائعة لأنابيب FRP لمساعدتك على تجنب مخاطر التركيب المحتملة.

1. التحضير قبل التثبيت

ولضمان التثبيت السلس، يجب أن تكون كل خطوة من مسح الموقع وفحص المواد إلى إعداد الأدوات مترابطة بشكل وثيق وموحدة.

1.1 مسح الموقع

قبل التركيب، يجب إجراء مسح ميداني مفصل للمسار. مع التركيز على التأكد من أن أبعاد الخندق، وانحداره، والبيئة المحيطة به تتوافق مع متطلبات التصميم. كما يجب فحص العوائق تحت الأرض لمنع أي انحرافات أثناء البناء.

1.2. فحص الأنابيب والتجهيزات

عند الوصول إلى موقع البناء، يجب التحقق من مواصفات ونماذج وكميات الأنابيب والتجهيزات بشكل فردي للتأكد من أنها تتوافق مع التصميم.

تأكد أيضًا من أن الجدران الداخلية والخارجية ناعمة وغير تالفة، وأن المقابس والصنابير خالية من العيوب مثل الشقوق أو الشقوق أو التشوهات.

1.3 إعداد الخندق

يجب أن يكون قاع الخندق مسطحًا ومتينًا ومتصلًا. ولمنع خدش الصخور الحادة لجسم الأنبوب، يُفضّل عادةً وضع طبقة من الرمل متوسط الخشونة بسمك 100-200 مم على القاع لضمان توزيع الحمل بالتساوي.

1.4 تحضير الأدوات

يجب تجهيز جميع المعدات اللازمة للتركيب مسبقًا، بما في ذلك الرافعة، والحزام الناعم، والرافعة اليدوية، وسلسلة السقوط، والمخل، وأدوات التنظيف.

ملحوظة: يُمنع منعًا باتًا الرفع المباشر باستخدام حبل سلكي لتجنب إتلاف سطح أنبوب FRP.

2. طرق الاتصال الشائعة

يمكن توصيل أنابيب FRP بعدة طرق، حيث يعتبر الربط بالمقبس والمسمار والتوصيلات ذات الحواف هما الأكثر شيوعًا.

الأول اقتصادي ويوفر ختمًا ممتازًا ومناسبًا للأنظمة ذات الضغط المنخفض والمتوسط؛ أما الثاني فهو سهل التجميع والتفكيك، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات ذات الضغط العالي أو تلك التي تتطلب الصيانة.

2.1 ربط المقبس والمقبس (اتصال محكم بحلقة O)

هذه هي طريقة الاتصال الأكثر استخدامًا، حيث توفر تشغيلًا بسيطًا وختمًا موثوقًا به.

الإجراءات القياسية هي كما يلي:

تنظيف المفصل: قم بإزالة الغبار والرطوبة والزيت من الأسطح الداخلية والخارجية للمقبس واحتفظ بها نظيفة وجافة.

التزييت: ضع الماء والصابون أو شحم السيليكون بالتساوي على المقبس والحلقة المطاطية. لا تستخدم زيوت التشحيم البترولية، مثل زيت المحرك، لأنها قد تُسبب تآكل المطاط.

تركيب حلقة الختم: ضع حلقة الختم في أخدود المقبس وتأكد من أنها مناسبة بسلاسة وبدون التواء.

تحديد خط الإدخال: قم بقياس عمق الإدخال ووضع علامة على نهاية المقبس للتأكد من وجود اتصال آمن.

التوصيل المؤخرة: استخدم رافعة أو عملًا يدويًا لمحاذاة الخط المركزي وادفع ببطء حتى يصبح الخط المحدد متدفقًا مع نهاية المقبس.

فحص الختم: استخدم مسبارًا لفحص الفجوة للتأكد من أن حلقة الختم موضوعة بشكل صحيح ومثبتة بشكل آمن.

2.2 توصيلات الشفة

تتميز وصلات الفلانشات بسهولة إزالتها، ومقاومتها للضغط العالي، ومتانتها العالية. تُستخدم عادةً في وصلات الصمامات، ومداخل ومخارج المعدات، ومقاطع أنابيب الضغط العالي.

النقاط الرئيسية للتثبيت هي كما يلي:

المحاذاة والختم: قم بمحاذاة الحافتين، مع وضع حشية مطاطية أو PTFE بينهما للتأكد من أن الحشية في المنتصف.

الشد: قم بشد الصواميل في ثلاث خطوات قطرية أو أكثر لضمان قوة موحدة على الحشية ومنع الإجهاد الأحادي الجانب.

التحكم في عزم الدوران: قم بالربط إلى عزم الدوران المحدد لتجنب القوة المفرطة وسحق شفة الألياف الزجاجية.

3. احتياطات التثبيت ومراقبة الجودة

3.1 الرفع والنقل

يجب استخدام أحزمة النايلون العريضة أو أحزمة القماش؛ ويجب عدم استخدام الحبال السلكية لمنع حدوث أضرار موضعية.

3.2 إعادة التعبئة

استخدم تربة ناعمة أو حصىً للردم، مع تجنب المواد ذات الزوايا الحادة والصخور. ادكّ طبقة الردم من الجانبين في آنٍ واحد لضمان توزيع متساوٍ للضغط ومنع الإزاحة.

3.3التحكم البيئي ودرجة الحرارة

يجب أن تتراوح درجة حرارة الالتصاق بين 5 و40 درجة مئوية. درجات الحرارة المنخفضة جدًا تؤثر على تماسك المادة اللاصقة، بينما درجات الحرارة المرتفعة جدًا تُضعف قوتها.

3.4 اختبار الضغط الهيدروليكي

يجب إجراء اختبار هيدروستاتيكي بعد التركيب. عند ملء خزان المياه، يجب تفريغ الهواء أولاً. يجب زيادة الضغط تدريجيًا وثابتًا، وتجنب الزيادة المفاجئة لتجنب أضرار الصدمات.

4. الملخص

إن تركيب أنابيب الألياف الزجاجية لا يعد مجرد عملية ميكانيكية؛ فهو مشروع يتطلب الاهتمام الدقيق بالتفاصيل والخبرة.

لا يمكن تحقيق الفوائد الكاملة لأنابيب الألياف الزجاجية إلا من خلال الالتزام الصارم بمواصفات التثبيت والتحكم في ظروف البناء.

بالنسبة للأنظمة الكبيرة أو ذات الضغط العالي، يوصى باختيار فريق يتمتع بخبرة التثبيت الاحترافية لضمان سلامة النظام والتشغيل المستقر على المدى الطويل.