Qu'est-ce qu'un caillebotis en fibre de verre ?
Les caillebotis en fibre de verre, également appelés caillebotis PRF, sont un nouveau type de matériau de construction offrant une grande résistance, une grande légèreté et une bonne résistance à la corrosion. Ils sont largement utilisés dans les environnements industriels, le secteur de la construction et les environnements hautement corrosifs. Ils conviennent aux revêtements de sol durables des trottoirs, aux plateformes, aux couvertures de drainage et aux caillebotis en fibre de verre.
Le caillebotis en fibre de verre est un matériau de construction composé de résine et de fibre de verre. Fabriqué en combinant fibre de verre et résine thermodurcissable, il offre un produit robuste et résistant à la corrosion. Différentes tailles, couleurs et épaisseurs de grilles sont disponibles selon l'utilisation prévue.
Caractéristiques et avantages du caillebotis en fibre de verre :
-Léger : plus facile à installer que les caillebotis métalliques.
-Résistance à la corrosion : très adapté à une utilisation dans les paysages, les usines chimiques, le traitement des eaux usées et les environnements marins.
- Performances d'isolation : adaptées aux applications électriques.
-Surface antidérapante : aide à prévenir les accidents dans des conditions humides ou huileuses.
-Faible entretien : Ne rouille pas et ne nécessite pas d'entretien régulier.
Types de caillebotis en fibre de verre
Les caillebotis en fibre de verre sont divisés en deux types principaux :
1. Grille en fibre de verre moulée
Ce type de caillebotis est fabriqué en combinant résine et fibre de verre dans un moule, puis par usinage haute pression. Sa surface est lisse et légère. Les caillebotis moulés en fibre de verre conviennent parfaitement aux applications où la résistance au glissement est essentielle, comme les trottoirs, les marches d'escalier et les plateformes.
2. Presser la grille en fibre de verre
Le caillebotis en fibre de verre pultrudé est un composant structurel composite formé par pultrusion utilisant de la résine et de la fibre de verre comme matrice. Il remplace principalement les caillebotis métalliques traditionnels pour une utilisation en environnements corrosifs. Léger, très robuste, résistant à la corrosion, ignifuge et antidérapant, il convient aux plateformes d'exploitation, aux couvertures de canaux et à d'autres applications dans les secteurs du pétrole, de la chimie et de l'énergie. Ce produit est composé de profilés porteurs en « I » ou en « T », de profilés de liaison et de profilés d'espacement, fixés par collage pour former une grille. Le procédé de pultrusion permet d'obtenir une teneur en fibre de verre supérieure à 60 %.
Type de surface :
1. Surface plane - sélection standard pour une utilisation générale.
2. Ponçage de la surface - ajout de particules de sable à la surface pour améliorer sa résistance au glissement dans des conditions humides.
Application du caillebotis en fibre de verre :
Les caillebotis en fibre de verre sont largement utilisés dans l'industrie pour leur résistance à la corrosion et leur sécurité. Ils peuvent remplacer les grilles en acier ou en aluminium de nombreuses façons. Parmi les applications possibles :
Revêtements de sol et passerelles industriels
Les caillebotis en fibre de verre offrent une surface robuste et antidérapante pour les sols d'usine, les plateformes offshore et les passerelles de maintenance. Comparés aux caillebotis en acier, les caillebotis en fibre de verre sont plus faciles à installer et à manipuler.
Chimie et environnement marin
Dans les usines chimiques, les installations de traitement des eaux usées et les projets côtiers, les caillebotis en fibre de verre présentent une forte résistance aux acides, aux alcalis et à l'eau salée et des performances fiables.
Électricité et équipements publics
En tant que matériau non conducteur, le caillebotis en fibre de verre est une solution idéale pour les sous-stations, les tranchées de câbles et autres applications électriques.
Transports et infrastructures publiques
Il est généralement utilisé pour les passages piétonniers, les quais ferroviaires, les couvercles de drainage et les grilles de ventilation, avec une longue durée de vie et une faible charge de travail de maintenance.
Projets de construction et commerciaux
Les caillebotis en fibre de verre sont également utilisés pour les marches d'escalier, les pare-soleil et les panneaux décoratifs.
Comment choisir un caillebotis en fibre de verre
Tout d'abord, il est important de choisir un fabricant réputé pour garantir un contrôle qualité approprié du produit. Ensuite, lors de la sélection d'un produit, il convient de prêter attention à son apparence : sa surface doit être lisse, exempte de bavures et de saillies excessives. Une surface irrégulière indique des problèmes de fabrication du fabricant de caillebotis en fibre de verre. Enfin, assurez-vous que le produit répond aux normes de poids et de résistance afin d'éviter tout problème de qualité à l'usage.
Les dimensions des trous carrés (grilles) en fibre de verre que nous fournissons sont les suivantes :
•19 mm x 19 mm
• 25 mm x 100 mm
•38 mm x 38 mm
• 40 mm x 40 mm
•50 mm x 50 m
Nos couleurs fournies incluent le jaune, le vert et le gris.
Type de surface :
•Surface plane : Type conventionnel, adapté aux applications dans la construction et le traitement des eaux usées.
•Surface concave naturelle : possède certaines propriétés antidérapantes.
•Surface de ponçage : Propriétés antidérapantes et résistantes à la corrosion exceptionnelles.
comment couper une grille en fibre de verre ?
Coupe linéaire :
Sélection d'outils : Les caillebotis en fibre de verre peuvent être coupés sur place à l'aide de disques en céramique ou de disques diamantés, ou même avec des lames de scie en acier ordinaires.
Attention : Pendant la coupe, il est important de maintenir la stabilité de l'outil et de garantir une ligne de coupe droite. Il convient également de contrôler la vitesse de coupe afin d'éviter une mauvaise qualité de coupe due à une vitesse trop élevée ou trop faible.
Coupe de courbe :
La découpe courbe, comme la découpe à l'arc, nécessite des techniques ou des outils spécifiques. La machine de découpe au jet d'eau privilégiée permet une découpe lisse et précise sans polissage, ce qui la rend idéale pour la découpe de précision.
Autres options : Si l'utilisation d'un jet d'eau est peu pratique, des outils électriques professionnels tels que des meuleuses d'angle sont également un bon choix, mais ils doivent être associés à des lames diamantées. Lors de la découpe, maintenez une vitesse constante pour éviter un échauffement excessif susceptible de fissurer la grille en fibre de verre. Il existe également une machine de découpe électrique. Il est recommandé de choisir un équipement à faible vitesse mais à couple élevé afin de réduire les microfissures causées par les vibrations.
Protection de sécurité : Lors de la découpe de caillebotis en fibre de verre, des mesures de sécurité doivent être prises. Portez un masque N95 pour éviter d'endommager les voies respiratoires par la poussière de fibre de verre, des lunettes de protection pour protéger vos yeux des projections de débris et des gants résistants aux coupures pour éviter les blessures aux mains.
Parc industriel de Qinbei, ville de Qinyang, province du Henan, Chine