Guía de instalación de tuberías de FRP / Cómo instalar aislamiento de tuberías de fibra de vidrio

Guía de instalación de tuberías de FRP / Cómo instalar aislamiento de tuberías de fibra de vidrio

Las tuberías de plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) se utilizan ampliamente en el suministro de agua y drenaje municipal y en la ingeniería química.

proyectos de generación de energía y protección del medio ambiente debido a su resistencia a la corrosión, peso ligero, alta resistencia,y larga vida útil.

Sin embargo, la calidad de la instalación a menudo determina la confiabilidad a largo plazo de un sistema de tuberías.

Incluso los productos de mayor calidad pueden sufrir fugas, deformaciones e incluso fallos del sistema.

Falla si se instala incorrectamente. Este artículo presentará el proceso de instalación estándar y los métodos de conexión comunes para tuberías de PRFV para ayudarle a evitar posibles riesgos de instalación.

1. Preparación antes de la instalación

Para garantizar una instalación sin problemas, cada paso, desde la inspección del sitio y el material hasta la preparación de las herramientas, debe estar estrechamente vinculado y estandarizado.

 

1.1 Estudio del sitio

 

Antes de la instalación, se debe realizar un estudio detallado de la ruta en el sitio. Es fundamental verificar que las dimensiones de la zanja, la pendiente y el entorno circundante cumplan con los requisitos de diseño. También se deben revisar las obstrucciones subterráneas para evitar desviaciones durante la construcción.

 

1.2. Inspección de tuberías y accesorios

 

Al llegar al sitio de construcción, se deben verificar individualmente las especificaciones, modelos y cantidades de las tuberías y accesorios para garantizar que se ajusten al diseño.

 

Además, verifique que las paredes interiores y exteriores estén lisas y sin daños, y que los conectores y espigas estén libres de defectos como grietas, muescas o deformaciones.

 

1.3 Preparación de la zanja

 

El fondo de la zanja debe ser plano, sólido y continuo. Para evitar que rocas afiladas rayen el cuerpo de la tubería, generalmente se debe colocar una capa de arena de grano medio de 100 a 200 mm de espesor en el fondo para asegurar una distribución uniforme de la carga.

 

1.4 Preparación de la herramienta

 

Todo el equipo necesario para la instalación debe prepararse con antelación, incluida una grúa, una eslinga blanda, un polipasto manual, una cadena de caída, una palanca y herramientas de limpieza.

 

Nota: Está estrictamente prohibido levantar directamente con un cable de acero para evitar dañar la superficie de la tubería de FRP.

 

2. Métodos de conexión comunes

 

Las tuberías de FRP se pueden conectar de distintas maneras, siendo las conexiones mediante casquillo y espiga y las conexiones con bridas las dos más comunes.

 

El primero es económico, proporciona un excelente sellado y es adecuado para sistemas de baja y media presión; el segundo es fácil de montar y desmontar, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta presión o que requieren mantenimiento.

 

 

2.1 Unión de enchufes (conexión sellada con junta tórica)

 

Este es el método de conexión más utilizado, ofrece una operación simple y un sellado confiable.

 

Los procedimientos estándar son los siguientes:

 

Limpieza de la unión: elimine el polvo, la humedad y el aceite de las superficies internas y externas del zócalo y manténgalas limpias y secas.

 

Lubricación: Aplique agua jabonosa o grasa de silicona uniformemente sobre el casquillo y la junta tórica. No utilice lubricantes a base de petróleo, como aceite de motor, ya que pueden corroer la goma.

 

Instalación del anillo de sellado: Coloque el anillo de sellado en la ranura del zócalo y asegúrese de que encaje suavemente y sin torcerse.

 

Marcar la línea de inserción: Mida la profundidad de inserción y marque el extremo del zócalo para garantizar una conexión segura.

 

Unión a tope: utilice una grúa o mano de obra para alinear la línea central y empuje lentamente hasta que la línea marcada quede al ras con el extremo del zócalo.

 

Comprobación del sello: utilice una sonda para verificar el espacio y confirmar que el anillo de sellado esté colocado correctamente y firmemente fijado.

 

 

2.2 Conexiones de brida

 

Las conexiones de brida son desmontables, resistentes a altas presiones y muy robustas. Se utilizan comúnmente para conexiones de válvulas, entradas y salidas de equipos o secciones de tuberías de alta presión.

 

Los puntos clave de instalación son los siguientes:

 

Alineación y sellado: alinee las dos bridas, colocando una junta de goma o PTFE entre ellas para garantizar que la junta esté centrada.

 

Apriete: apriete las tuercas en tres o más pasos diagonales para garantizar una fuerza uniforme sobre la junta y evitar tensión unilateral.

 

Control de torque: apriete al torque especificado para evitar fuerza excesiva y aplastar la brida de fibra de vidrio.

 

3. Precauciones de instalación y control de calidad

 

 

3.1 Elevación y transporte

Se deben utilizar eslingas de nailon anchas o correas de lona; no se deben utilizar cables de acero para evitar daños localizados.

 

3.2 Relleno

Utilice tierra blanda o grava para el relleno, evitando materiales con esquinas afiladas y rocas. Apisone el relleno capa por capa desde ambos lados simultáneamente para asegurar una distribución uniforme de la tensión y evitar desplazamientos.

 

3.3 Control ambiental y de temperatura

La temperatura de adhesión debe estar entre 5 °C y 40 °C. Las temperaturas demasiado bajas afectarán el curado del adhesivo, mientras que las temperaturas demasiado altas reducirán su resistencia.

 

3.4 Prueba de presión hidráulica

Se debe realizar una prueba hidrostática después de la instalación. Al llenar el tanque de agua, primero vacíe el aire. La presión debe aumentarse lenta y constantemente, evitando aumentos repentinos para evitar daños por impacto.

 

4. Resumen

 

La instalación de tuberías de fibra de vidrio es más que una simple operación mecánica; es un proyecto que exige una atención meticulosa a los detalles y experiencia.

Solo cumpliendo estrictamente las especificaciones de instalación y controlando las condiciones de construcción se pueden obtener todos los beneficios de las tuberías de fibra de vidrio.

Para sistemas grandes o de alta presión, se recomienda seleccionar un equipo con experiencia de instalación profesional para garantizar la seguridad del sistema y un funcionamiento estable a largo plazo.