
Techos de fibra de vidrio corrugada para almacenes, invernaderos y naves industriales
1.¿Qué es el cartón ondulado?Techos de fibra de vidrio?
Los techos de fibra de vidrio corrugada, también conocidos como techos FRP, son un material de construcción compuesto principalmente de fibra de vidrio y resina de poliéster insaturado, con película y aditivos añadidos. Su alta transmisión de luz, resistencia a la corrosión y ligereza han propiciado su creciente aplicación en la agricultura, la construcción y el sector residencial.
Tabla resumen de especificaciones comunes de techos de fibra de vidrio corrugada
parámetro | Rango común/valor típico |
Espesor | 0,6 mm a 3,0 mm, siendo común un rango de 1,0 a 2,0 mm |
Altura de las olas | Aproximadamente 20-30 mm; típicamente ~26 mm |
OndayDistancia/Paso/Longitud de onda) | 160 milímetros a210 milímetros |
Ancho (ancho total/ancho de cobertura neta/ancho práctico) | El ancho total suele ser de aproximadamente 750 a 1100 mm; el ancho efectivo (cobertura neta) es ligeramente menor (excluyendo la superposición). |
longitud | Las longitudes estándar suelen ser de 2 a 4 metros (o ~ 5800 mm/11800 mm, etc.) o personalizadas. |
Transmisión de luz / Transmitancia | Entre el 20-50% y el 85-90% aproximadamente; algunos paneles "transparentes/translúcidos" pueden tener una transmitancia de luz muy alta (alrededor del 80-90%) |
Otras / Especificaciones especiales | Entre el 20-50% y el 85-90% aproximadamente; algunos paneles "transparentes/translúcidos" pueden tener una transmitancia de luz muy alta (alrededor del 80-90%) |
2. La diferencia entre un techo de fibra de vidrio corrugado y un techo de fibra de vidrio plano común.
La diferencia entre corrugadotechos de fibra de vidrioLa principal ventaja de los techos de fibra de vidrio es que no tienen corrugaciones y tienen una superficie plana, mientras que los techos de fibra de vidrio corrugada se prensan para obtener una forma corrugada específica durante el proceso de producción. Su principal ventaja es que aumentan su resistencia y tienen una apariencia estética particular. Con la misma resistencia, los techos de fibra de vidrio corrugada pueden ser más delgados y ligeros.
3.Las principales ventajas de los techos de fibra de vidrio corrugada.
Los techos de fibra de vidrio corrugada ofrecen una excelente resistencia a la corrosión. Los techos de PVC, metal o madera son susceptibles a la corrosión por la exposición prolongada a la luz solar, la lluvia y la oxidación, especialmente en ambientes ácidos o alcalinos, como los cercanos al mar. La fibra de vidrio ofrece ventajas en estos aspectos. También ofrece ventajas en transparencia y transmisión de luz. Los techos de madera y metal ofrecen poca transmisión de luz, lo que los hace adecuados para invernaderos y tragaluces. También ofrece ventajas en cuanto a ligereza, siendo menor que los techos de metal y madera y comparable al PVC. Gracias al uso de fibra de vidrio, los techos de fibra de vidrio corrugada presentan resistencia al fuego. Su vida útil suele alcanzar los 20 años o más.
✅Techos de fibra de vidrio corrugada vs. otros materiales para techos
Propiedad | Techos de fibra de vidrio corrugada | Techos de metal | Techos de madera | Techos de PVC |
---|---|---|---|---|
Resistencia a la corrosión | ✅ Excelente; resistente a la mayoría de los productos químicos, sal y humedad. | ⚠️ Moderado; necesita revestimiento antioxidante, propenso a la corrosión en ambientes salados/ácidos | ❌ Pobre; susceptible a la humedad, la podredumbre y el daño de los insectos. | ✅ Bueno; no se oxida pero puede degradarse con la exposición a los rayos UV. |
Transmisión de luz | ✅ Puede ser transparente/semitransparente (30–85%) | ❌ Ninguno | ❌ Ninguno | ⚠️ Existen opciones semitransparentes, pero tienden a amarillearse con el tiempo. |
Ligereza / Resistencia | ✅ Ligero pero resistente; fácil de transportar e instalar | ⚠️Fuerte pero pesado | ⚠️ Peso moderado; la resistencia depende de la calidad de la madera. | ✅ Ligero; resistencia menor que la fibra de vidrio |
Durabilidad | ✅ 20–30+ años; adecuado para entornos hostiles | ✅ 30–50 años; fuerte pero susceptible a la oxidación | ❌ 10–20 años; propenso al envejecimiento y al deterioro | ⚠️ 10 a 20 años; puede volverse quebradizo o degradarse con el tiempo |
Resistencia al fuego | ✅ Grados ignífugos opcionales disponibles | ✅ Excelente; no combustible | ❌ Pobre; inflamable | ⚠️ Moderado; puede arder y liberar humos tóxicos. |
4. Ámbito de aplicación de los techos de fibra de vidrio corrugada
✅Edificios industriales
Los tragaluces de FRP se utilizan ampliamente para la iluminación de techos en diversos edificios de fábricas, como los de fabricación de maquinaria, electrónica y plantas químicas, y pueden mejorar eficazmente las condiciones de iluminación interior y reducir el consumo de energía de la iluminación diurna.
Para talleres industriales con requisitos ambientales especiales, como salas libres de polvo y salas de temperatura constante, los tragaluces de FRP pueden garantizar una iluminación suficiente y al mismo tiempo mantener un ambiente interior estable.
✅Instalaciones agrícolas
Comúnmente utilizados como cubiertas de techos para invernaderos, no solo permiten la entrada de suficiente luz sino que también proporcionan un grado de aislamiento, proporcionando condiciones óptimas de luz y temperatura para el crecimiento de los cultivos.
Los tragaluces de FRP también se utilizan en los techos de las granjas ganaderas para mejorar las condiciones de iluminación y promover el crecimiento y la salud de los animales.
✅Edificios comerciales
Los tragaluces de FRP se utilizan a menudo en claraboyas y techos de atrios en edificios comerciales. Su excelente transmisión de luz y estética crean espacios interiores luminosos y confortables.
Algunos grandes centros comerciales y supermercados también utilizan baldosas de tragaluz de FRP para sus tragaluces, lo que aumenta la luz natural, reduce los costos de iluminación y mejora la comodidad del entorno de compras.
✅Edificios públicos
Las placas de tragaluz de FRP se utilizan en pasillos, áreas de descanso y otras áreas de edificios públicos como escuelas y hospitales para proporcionar luz natural y crear una atmósfera confortable.
Las tejas de tragaluz de FRP también se utilizan en los techos de tragaluz de grandes edificios públicos como estadios y salas de exposiciones, satisfaciendo las necesidades de iluminación de grandes áreas y mejorando la estética del edificio.
✅Edificios especializados
En edificios con altos requisitos de resistencia a la corrosión, como plantas de galvanoplastia y plantas de tratamiento de aguas residuales, la resistencia a la corrosión de las baldosas de tragaluz de FRP garantiza un uso a largo plazo en entornos hostiles.
5.Rango de costos, factores que afectan el precio y consideraciones de instalación
✅Rango de costos
Los techos de fibra de vidrio corrugada suelen costar entre 5 y 15 dólares por metro cuadrado (dependiendo del grosor, el color, la transparencia y la resistencia al fuego).
En comparación con los techos de metal o PVC, el precio es ligeramente más alto que el del PVC normal, pero más bajo que el de los techos de metal de alta gama.
✅Factores que afectan el precio
Espesor: Los paneles más gruesos aumentan la resistencia y la vida útil, pero también implican mayores costos.
Transparencia: Los colores de alta transmitancia o especiales (como el azul o el verde) requieren un procesamiento adicional y, por lo tanto, son más costosos.
Retardancia al fuego: agregar retardantes de llama puede mejorar la resistencia al fuego, pero esto también aumenta los costos.
Personalización: Las corrugaciones no estándar, las longitudes especiales o los recubrimientos de superficie (para protección UV o resistencia al envejecimiento) pueden aumentar los precios.
Logística e instalación: Si bien son livianos, estos paneles son más largos, por lo que se deben considerar los costos de envío e instalación.
✅Consideraciones de instalación
Tenga en cuenta la expansión y contracción térmica: los paneles de techo de fibra de vidrio se expanden y contraen ligeramente con las fluctuaciones de temperatura, por lo que es necesario dejar espacio libre durante la instalación.
Utilice sujetadores especializados: utilice tornillos y arandelas resistentes a la corrosión para evitar el contacto directo entre los tornillos de metal y el panel, lo que puede provocar grietas por tensión.
Superposición: Las superposiciones horizontales y verticales deben cumplir con los estándares de diseño (generalmente 150-200 mm) para garantizar la impermeabilización.
Espaciamiento de soporte: Se recomienda colocar correas cada 600–1200 mm para evitar la deformación a largo plazo del panel.
Seguridad: Evite pisar directamente el panel durante la construcción. Utilice escalones o soportes temporales para evitar grietas localizadas.
6. Preguntas frecuentes
✅· ¿Cuál es la vida útil?
Generalmente entre 20 y 25 años.
✅·¿Se pondrá amarillo?
La exposición prolongada a la luz solar puede provocar coloración amarillenta.
✅· ¿Puedo instalarlo yo mismo?
Se recomienda que lo instale un profesional, aunque si tienes algo de experiencia también puedes instalarlo con seguridad.
✅· ¿Es apto para climas extremos?
Adecuado para climas extremos.